金剛石制品主要是由粉末冶金的方法制成，其胎體成分多為硬質(zhì)合金，稀土元素對(duì)硬質(zhì)合金性能的改善可望對(duì)金剛石工具的性能同樣發(fā)揮作用：（1）稀土元素的加入能提高胎體金屬對(duì)金剛石的浸潤(rùn)性，增強(qiáng)粘結(jié)能力；（2）稀土元素的加入能提高胎體材料的抗彎強(qiáng)度、耐磨性、抗沖擊韌性等，提高金剛石工具的質(zhì)量；（3）稀土元素能降低粘結(jié)金屬的熔點(diǎn)，降低金剛石制品的燒結(jié)溫度，從而減少熱壓法高溫造成的金剛石質(zhì)量下降。

 

 

　　自蔓延高溫合成簡(jiǎn)稱shs也稱為燃燒合成，是近20年來發(fā)展起來的、依靠化學(xué)反應(yīng)自身放熱來制備材料的新技術(shù)。通常，胎體中加入金剛石以后，由于金剛石的“夾雜”作用，胎體的抗彎強(qiáng)度下降，但通過反應(yīng)熱壓在金剛石與胎體間形成碳化物過渡層后，胎體抗彎強(qiáng)度的下降幅度要小得多。

 

 

　　胎體金屬粉末的預(yù)合金化有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）合金熔點(diǎn)比單元素熔點(diǎn)低，可使一些高強(qiáng)度金屬通過合金化后降低熔點(diǎn)，以達(dá)到燒結(jié)金剛石制品的要求；（2）合金和單元素金屬相比，具有較高的物理機(jī)械性能，易于滿足金剛石制品胎體性能要求；（3）合金抗氧化性比單元素強(qiáng)，燒結(jié)性能好，易于保存；（4）預(yù)合金粉末比機(jī)械混合粉末均勻，對(duì)金剛石的浸潤(rùn)性好；（5）合金粉末具有單一的熔點(diǎn)，從而避免了機(jī)械混合粉末胎體燒結(jié)中*常出現(xiàn)的成分偏析和低熔點(diǎn)金屬先熔化并富集以及易氧化、揮發(fā)等缺陷，從而可保證金剛石制品的質(zhì)量，制品的機(jī)械性能也大有提高。