預合金粉X6-601

 　　首先研究了燒結工藝和成分配比對不含金剛石胎體機械性能的影響。運用SEM、EDS對不含金剛石胎體組織進行觀察和分析，揭示了胎體微觀組織與機械性能之間的變化規律。利用正交實驗的方差分析對胎體燒結工藝和成分配比進行了優化。然后通過向胎體中加入不同種類的金剛石，研究了金剛石對胎體機械性能的影響。運用SEM、EDS對金剛石與胎體之間的結合狀況和結合方式進行了觀察和分析。*后以福建603花崗巖為鋸切對象，進行實切，檢測由不同種類金剛石所制備的銅基鋸片耐磨性。

 　　胎體中由Cu、Sn、Fe、Ni四種元素所形成的灰白色絮狀組織為強化相，該組織的含量越高，胎體機械性能越高。隨著胎體機械性能的提高，胎體斷裂方式由脆性斷裂向韌性斷裂轉變。WC含量為8%時，WC在局部區域發生團聚。方差分析的優化結果表明：胎體*佳燒結工藝和成分配比為770℃/9min/8%WC/18%Ni/25%Fe/49%Cu-10Sn。

 　　770℃燒結的胎體機械性能明顯高于690℃的胎體，保溫9min的胎體機械性能高于保溫3min的胎體。含8%WC的胎體硬度高于含4%WC的胎體，但抗彎強度與含4%WC的胎體基本相當。含18%Ni的胎體機械性能高于含8%Ni的胎體。

 　　未鍍覆金剛石與胎體的界面處存在明顯縫隙，金剛石與胎體之間為機械結合。鍍鈦金剛石與胎體之間結合緊密，界面處無明顯縫隙，能譜分析結果表明鍍鈦金剛石與胎體之間為化學結合。納米金剛石以吸附形式與胎體結合，納米金剛石吸附在胎體中的顆粒表面上。