磨邊輪胎體粉賦予“鋒利”新定義

　　磨邊輪胎體粉X6-605賦予“鋒利”新定義，經市場反復試驗，可顯著提高金剛石工具的鋒利度，工具的鋒利度和金剛石、胎體粉末都有很大關系，在選擇時都要好好考慮，選擇適合的粉末。

　　采用超高壓水霧化工藝制備金剛石工具用銅基、鐵基、鈷基預合金粉末，并對超高壓水霧化法、常規水霧化法以及單質金屬機械混合粉末制備的金剛石工具燒結節塊的力學性能、胎體對金剛石的把持力、空白與含金剛石胎體燒結節塊的斷口形貌進行測定、比較與分析。結果表明：超高壓水霧化預合金粉末燒結節塊的相對密度、硬度和抗彎強度等力學性能有顯著提高。超高壓水霧化預合金粉末燒結節塊斷口形貌為韌性斷裂，預合金粉末與金剛石之間除具有機械嵌鑲力外，還存在化學結合力，胎體粉末材料對金剛石的把持能力明顯增強。采用超高壓水霧化預合金粉末可大大改善金剛石制品胎體的力學性能與使用壽命。

　　采用超高壓水霧化工藝制備金剛石制品用預合金粉末,利用激光粒度分析儀和掃描電鏡對粉末粒徑和顆粒形貌進行表征,研究霧化水壓、金屬熔體過熱度與導流管內徑對粉末形貌與平均粒徑的影響。結果表明,隨霧化水壓增大、金屬熔體過熱度提高或導流管內徑減小,粉末的平均粒徑均減小,當霧化水壓大于60 MPa,金屬熔體過熱度大于250℃時,提高霧化水壓和金屬熔體過熱度對粉末粒徑的影響已不明顯。導流管內徑小于2.0 mm時,導流管出現頻繁堵塞現象;隨霧化水壓增大或導流管內徑減小,顆粒形貌從球形向類球形和不規則形轉變,但隨熔體過熱度增大,粉末顆粒形貌從不規則形態向類球形和球形轉變。